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經(jīng)過對(duì)新材料和新技術(shù)應(yīng)用長期不懈的追求和努力，瑞士品牌RADO瑞士雷達(dá)表在 2011 年發(fā)布了兩個(gè)即將改變制表業(yè)未來發(fā)展的重要?jiǎng)?chuàng)新成果。歷經(jīng)數(shù)年的技術(shù)研發(fā)，融合高科技陶瓷材質(zhì)與金屬的全新高科技材質(zhì) Ceramos®榮耀誕生，作為 RADO瑞士雷達(dá)表 D-Star 帝星系列中的一款全新亮相。與之共享尊榮的是世界上最薄的高科技陶瓷材質(zhì)腕表 - RADO True Thinline 真系列超薄款腕表。RADO True Thinline真系列超薄款腕表制作精密細(xì)致，所有部件均經(jīng)過細(xì)致加工，并且使用了厚度不超過 1 mm 的超薄石英機(jī)芯。

Ceramos® 簡介
Ceramos® 采用高科技陶瓷材質(zhì)和金屬制成，其中包括了鈦化鈦及金屬合金。這預(yù)示了高科技陶瓷、鉑金色高科技陶瓷與合金材質(zhì)的再次進(jìn)化，使其同時(shí)具備了高科技陶瓷和金屬兩種材質(zhì)的優(yōu)異性能。此創(chuàng)新材質(zhì)最先由 RADO瑞士雷達(dá)表于 1993 年在 RADO瑞士雷達(dá)表 Sintra 銀鉆系列中推出。Ceramos® 具有與高科技陶瓷相同的質(zhì)量及優(yōu)點(diǎn)，質(zhì)地輕盈，而且可根據(jù)體表溫度進(jìn)行快速溫度調(diào)節(jié)。其制模工藝在非常精密的模具中進(jìn)行，制作條件為1000 帕的高壓環(huán)境。在工藝件于真空條件下 (1500 °C) 完成燒結(jié)之前，制模輔助化合物會(huì)發(fā)生化學(xué)分解。這道工藝過程中，工藝物件會(huì)收縮 20%，直至達(dá)到最終尺寸、全密度及全硬度指標(biāo)。這款腕表具有獨(dú)一無二的帶棱角鉑金飾面，這種飾面是通過一道在金剛石砂輪上進(jìn)行的細(xì)致拋光工序完成的，可使拋光產(chǎn)品的硬度比高科技陶瓷的硬度更高。與此同時(shí)，在制造此款獨(dú)特白金剛產(chǎn)品過程中，采用了創(chuàng)新性注塑工藝，完美詮釋了多角形腕表工藝。這種制表技術(shù)為全球首創(chuàng)，并在全新 RADO瑞士雷達(dá)表 D-Star 帝星系列腕表中大放異彩。

世界上最薄高科技陶瓷材質(zhì)腕表隆重面世
Rado True Thinline真系列超薄款腕表展示了RADO瑞士雷達(dá)表在應(yīng)用高科技陶瓷材質(zhì)方面無與倫比的專業(yè)技術(shù)。高科技陶瓷材質(zhì)技術(shù)最初在 20 世紀(jì) 80 年代被使用在對(duì)材料要求極高的領(lǐng)域，例如航天飛機(jī)、一級(jí)方程式賽車(Formula 1™)以及醫(yī)療設(shè)備制造業(yè)。這款厚度不到 5 mm 高科技陶瓷材質(zhì)腕表是世上最薄的高科技陶瓷材質(zhì)腕表，它將在全球市場掀起一次新的革命，在腕表舒適度和精巧度方面締造新的標(biāo)準(zhǔn)。

高科技陶瓷的先驅(qū)
RADO瑞士雷達(dá)表為制表業(yè)的發(fā)展打開了新的道路，1986 年，RADO瑞士雷達(dá)表使用高科技陶瓷材料制作 RADO Integral 精密陶瓷系列的關(guān)鍵部件，首次將此材料用于腕表制造中。三年后，也就是 1989 年，全球第一款完全由高科技陶瓷材質(zhì)制成、具有標(biāo)志性設(shè)計(jì)意義的Ceramica整體陶瓷系列隆重面世。生產(chǎn)此款腕表時(shí)，將細(xì)晶粒轉(zhuǎn)化成最終產(chǎn)品的過程相當(dāng)復(fù)雜。超精細(xì)氧化鋯因其晶粒大小僅為千分之一毫米（約為頭發(fā)直徑的五十分之一）而被選為制造高科技陶瓷的原材料，在其后的工序中添加特殊粘合劑和軟色劑，使之形成顆粒。隨后，對(duì)所形成的顆粒進(jìn)行 高達(dá)1000 bar 壓力注模，以確保完美的精確度。接著在 1450 °C 溫度下燒結(jié)。燒結(jié)時(shí)，由于顆粒熔合在一起，其形狀將收縮 30%，因此可填充所有空隙，從而生成符合所需硬度及密度的堅(jiān)固材質(zhì)。最后，借助經(jīng)過特殊改裝的金剛石工具，將工藝件進(jìn)行重新加工，以達(dá)到關(guān)鍵尺寸要求。此步驟需在拋光及表面處理之前數(shù)天就開始進(jìn)行，以獲取最終啞光或亮光表面。為達(dá)到這一極端細(xì)致的制作工藝，需完全仰賴手工操作。

高科技陶瓷顯示真彩本色
最初的高科技陶瓷材質(zhì)僅為黑色。但經(jīng)過RADO瑞士雷達(dá)表專家們的大量工藝研發(fā)工作，在 1993 年推出的 RADO瑞士雷達(dá)表Sintra銀鉆系列中，我們首次看到了各種彩色陶瓷，顏色種類有鉑色、粉色、天藍(lán)色及白色之多。此外，2006 年，瑞士雷達(dá)表又推出首款金色的高科技陶瓷腕表 RADO Sintra Paillette，在高科技陶瓷材料的顏色上又再次獲得重大突破。RADO瑞士雷達(dá)表的細(xì)致加工工序完全由手工制作完成，每條高科技陶瓷表鏈的鏈條均需經(jīng)過精密檢查。只有完全無瑕疵的部件才能獲準(zhǔn)成為腕表的一部分，以此確保每一只瑞士雷達(dá)表皆能達(dá)到完美標(biāo)準(zhǔn)。

建立并保持在耐磨性方面的領(lǐng)先地位
在品牌成立僅僅 5 年之后的 1962 年，RADO瑞士雷達(dá)表就憑借在DiaStar 鉆星系列中使用鎢鈦合金而掀起了一場技術(shù)革新運(yùn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出不易磨損腕表的目標(biāo)，RADO瑞士雷達(dá)表選中這種起初僅應(yīng)用在壓型領(lǐng)域中的特殊材料。這種硬金屬的耐磨性要優(yōu)于黃金、鋼鐵及鉑金，在如今的瑞士雷達(dá)表Original創(chuàng)始型系列腕表中也有應(yīng)用。鎢鈦合金曾是人類所見最硬最牢固的材質(zhì)，其主要成分是碳化鎢粉末。在 1000 bar 的壓力下，粉末受壓并被注塑至坯料中。緊接著將預(yù)先成型的鎢鈦合金塊在真空爐內(nèi)燒結(jié)，真空爐中的溫度需升至 1450 °C。使用真空環(huán)境的目的在于避免金屬發(fā)生氧化。燒結(jié)工序過后，坯料將呈現(xiàn)最終形狀及所需硬度。之后再接著進(jìn)行其它多道工序，包括在金剛石砂輪上進(jìn)行手動(dòng)拋光。

藍(lán)寶石水晶，未來無限可能
RADO瑞士雷達(dá)表 DiaStar 鉆星系列代表著另一個(gè)制表業(yè)革新- 高科技藍(lán)寶石水晶工藝，目前正在各種 瑞士雷達(dá)表款式中應(yīng)用。藍(lán)寶石水晶質(zhì)地透明且硬度極高，成為腕表免受劃傷的保護(hù)罩。這種工藝有著引人入勝的產(chǎn)業(yè)化流程，能快速生產(chǎn)出與天然藍(lán)寶石幾乎相似的結(jié)構(gòu)。這種工藝起源于傳統(tǒng)的韋爾納伊法，可以追溯至 1902 年，當(dāng)時(shí)在人造寶石制造業(yè)尤為盛行。超精細(xì)鋁氧化物粉末在韋爾納伊熔爐（溫度 2150 °C）中進(jìn)行熔化和結(jié)晶。上述工序過后，會(huì)形成形狀的單晶體，接著將這些藍(lán)寶石塊切割成盤狀物，以準(zhǔn)備進(jìn)行銳化、磨面及拋光。
在某些款式，尤其是著名的 RADO Ceramica整體陶瓷系列和 RADO Sintra銀鉆系列中嵌有無接縫的藍(lán)寶石水晶，使腕表外觀顯得高貴典雅，與眾不同。瑞士雷達(dá)表已研發(fā)出一套將水晶金屬化的工序，從而為后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)了獨(dú)特設(shè)計(jì)的可能性。這套程序的重點(diǎn)是在無塵真空室中，將金屬蒸汽冷凝成藍(lán)寶石水晶。氣化的金屬層狀物聚集在水晶體的底面，隨后在光刻工序中塑造成型。如果是制造白色產(chǎn)品，這套工序?qū)��?huì)變得尤其復(fù)雜。因?yàn)樽匀唤绮⒉淮嬖诎咨�金屬，同時(shí)需要額外加上白色陶瓷層。無論是凸面、拱面或刻面，藍(lán)寶石水晶展現(xiàn)了 瑞士雷達(dá)表一貫的設(shè)計(jì)多變的精細(xì)外觀。瑞士雷達(dá)表穩(wěn)定可靠的水晶鑲嵌技術(shù)及金屬化技術(shù)，為整個(gè)行業(yè)業(yè)立下了全新的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

高科技鉆石，實(shí)現(xiàn) 10000 維克的維氏硬度值
繼生產(chǎn)出全球最硬腕表的目標(biāo)得到實(shí)現(xiàn)之后，RADO瑞士雷達(dá)表又將目光投放在制造高科技鉆石上。物質(zhì)的硬度通常借助維氏硬度表（見表）測定，而鉆石是自然界中硬度最大的材質(zhì)，其硬度達(dá)到 10000 維克。歷經(jīng)數(shù)十年的研究，瑞士雷達(dá)表終于成功實(shí)現(xiàn)將碳轉(zhuǎn)化為納米晶金剛石，其外觀完全符合制表業(yè)的嚴(yán)格要求。為做到這一點(diǎn)，瑞士雷達(dá)表必須在熔爐中重新創(chuàng)造出木星環(huán)境。借助高級(jí)納米晶，可以將熔爐中的環(huán)境控制在充滿氫氣和甲烷，溫度為 800 °C。在這種條件下，將用以產(chǎn)生并加速顆粒增長的化學(xué)混合物添加至硬性金屬部件上，以形成高科技金剛石的薄涂層。毋庸置疑，這是一道異常復(fù)雜且需要極高技術(shù)的工序。但研究人員的決心和努力終于得到了回報(bào)，2004 年，RADO 瑞士雷達(dá)表V10K 系列正式亮相，RADO瑞士雷達(dá)表夢(mèng)想成真，宣告了全球最硬腕表的成功面世。